Analýza materiálového toku ve vybraném podniku

Abstract

Cílem práce bylo analyzovat materiálový tok ve vybraném podniku. Podnik, který byl vybrán, patří do oblasti tiskařských firem, proto i materiálový tok byl součástí procesu, který se zabývá tiskem ceninových poukázek. Praktická část bude obsahovat uvedení vlastností výroby a jeho členění dle metodiky rozboru materiálového toku, dle faktorů ovlivňující materiálový tok a dle vlastností výrobního programu. Dále bude uvedeno pár definic zkratky ERP a popsány jeho přednosti. Blíže se budeme seznamovat s pojmem layout a jeho důležitostí v podniku, jeho požadavky a omezeními, jednotlivými typy layout a obecným postupem tvorby layout. Součástí této části bude i analýza současného stavu v podniku, kde budeme uvádět i dvě metody, které pomáhají lépe vizualizovat materiálový tok a se kterými budeme v praktické části dále pracovat. Závěr této teoretické části se bude věnovat klíčovému faktoru celé této práce, a to je plýtvání, neboli ztráty v materiálovém toku a představením nástrojů k určení velikosti plýtvání. Praktická část bude obsahovat diagnostiua prostřednictvím rozhovorů s pracovníky, z interních zpráv, informačního systému. Poté následovalo krátké představení vybraného procesu spolu se dvěma kroky, které předcházejí materiálovému toku. Pomocí postupového diagramu a oběhového diagramu bylo nalezeno plýtvání v podobě čekání. Tyto ztráty byly následně odstraněny na základě návrhů, které byly probrány i s pověřenými pracovníky.

The goal of work is to analyse material flow in chosen company. The chosen company is from printing industry and therefore had been chosen material flow which is part of process of printing vouchers including security features. Practical part will content production characteristic and its structuring according to methods of analysing material flow, factors influencing material flow and characters or production programme. Furthermore there is mentioned several definition of abbreviation ERP and describe its strengths. Closely we come in contact with term layout and its necessity in company, its requirements and limits, individual types of layout and general way of layout creation. This part includes also analysing current company state where are mentioned also two methods which help better to visualize material flow. The end of theoretical part is dedicated to key factor of the whole work – wasting – or losses in material flow and indication of tools to determine the value of wasting. Practical part contains diagnostic through interviews with workers, internal reports, IT system. Afterwards there is brief introduction of particular process including two steps what forego the material flow. There was found wastage in waiting times. These losses had been consequently removed on basis of another talks with workers.