Optimalizace výroby pomocí dynamické simulace

Abstract

Autor této diplomové práce si zvolil problematiku optimalizace výrobního procesu v jednom z výrobních závodů společnosti Kofola a.s. Konkrétně byl zvolen výrobní proces jedné z výrobních linek, na kterou byl ze strany společnosti vznesen požadavek na zlepšení efektivity. V teoretické části se autor věnoval problematice dynamické simulace, procesům a jejich zlepšování. V praktické části pak autor čerpal z teoretických základů, které aplikoval při návrhu optimalizace zkoumaného procesu. V první fázi se autor zabýval analýzou procesu v softwaru společnosti Lanner Group Ltd. Witness verze 14., kdy bylo nutné se pobytem na výrobní lince podrobně seznámit s celým výrobním procesem a správně identifikovat posloupnost všech aktivit. Na základě tohoto pozorování byl vytvořen procesní diagram detailně popisující vztahy mezi jednotlivými operacemi. Následný sběr dat pak těmto operacím přidělil konkrétní hodnoty, které posloužily jako vstupní data pro fázi tvorby simulačního modelu. Vzniklý simulační model byl nejprve v prostředí Witness otestován, zda výstupy simulace odpovídají realitě a následně probíhaly modifikace modelu za účel dosažení cílů definovaných organizací mezi které patřily například zkrácení celkové doby produkce, zefektivnění práce či zvýšení objemu produkce za časovou jednotku. V rámci simulací byly odhaleny neefektivní místa v podobě mikroprostojů u některých zařízení, nedostatky předávání zkušeností plynoucí z velkého časového rozptylu u jednotlivých operací, chybějící standardizace úklidových prací a další. Výsledná simulace se zahrnutím všech navrhovaných změn přinesla pozitivní efekt v podobě úplného nebo částečného splnění definovaných cílů a získané výstupy byly kladně přijaty společností k bližšímu zkoumání a případné implementaci a zkvalitnění tak současného procesu.

Author of this diploma thesis chose the topic of manufacturing process optimization in one of the plants of Kofola a.s company. In more detail, manufacturing process was conducted on one of the production lines which was meant to be subject to effectivity improvement. In the theoretical part author dealt with the problematics of dynamic simulation, processes and their improvement. In the practical part author applied the theoretical background in practice. Initially, author focused on analysis of processes in the Lanner Group Ltd.’s software called Witness 14. Firstly, it was necessary to get to know well the whole process and then to correctly identify the sequence of all activities. Based on this observation, process diagram was created, describing the relationships between variables in more detail. These operations were the very base for entry data collection. Then, simulation model was tested in Witness software, mainly in terms of comparison of data with reality. Based on results of these tests, the model was modified to achieve stated goals and objectives – to shorten the total time of production or to make the production volume per time unit more effective. Simulation revealed ineffective activities, such as micro operational errors, lack of knowledge and experience of staff, missing standardization of regular maintenance and facility etc. The final simulation included all suggested changes and ideas for improvement that are expected to yield positive effect and contribute to goal achievement. Final outputs were positively accepted by the organization for more detailed observation and analyses and potential implementation that would result in current process being improved and more effective.