Implementace SW pro sledování opotřebení nástrojů

Abstract

Bakalářská práce se zabývá implementací softwaru CoroPlus Process Control firmy Sandvik, který umožňuje celkový dohled a kontrolu při procesu obrábění. Nepřetržitým snímáním umožňuje kompletní přehled o všech výrobních faktorech, a tím pomáhá předcházet haváriím a zabraňovat vzniku osobních chyb. Systém tedy plní velké množství funkcí při výrobě, jednou z nich je právě software pro měření opotřebení nástroje v průběhu obrábění. V počátku se práce věnuje uvedením možností systému, popis funkčních části a princip, na kterém systém pracuje. Další část vysvětluje podmínky správné instalace, a proč je důležité jejich dodržení. Dále jsou vysvětleny různé způsoby měření a možnostmi systému. Praktická část je zaměřená na využití softwaru a jeho implementaci v laboratoři na soustruhu K´MX 432 při obrábění dané součásti, k tomu je uveden seznam použitých senzorů a popis průběhu zapojení. Ještě před vyhodnocení jsou vysvětleny důvody pro volbu stroje a systému pro měření i, jak moc je tato možnost měření spolehlivá. Ke konci je provedeno vyhodnocení funkčnosti a přínosy, které nese obráběni s kontrolou procesů. V samotném závěru je shrnuto kompletní zhodnocení implementace softwaru včetně dosažených cílů.

The bachelor's thesis deals with the implementation of Sandvik's CoroPlus Process Control software, which allows for overall supervision and control in the machining process. Continuous scanning allows a complete overview of all production factors, thus helping to prevent accidents and prevent personal errors. The system therefore performs a large number of functions in production, one of which is software for measuring tool wear during machining. In the beginning, the work is devoted to stating the possibilities of the system, a description of the functional parts and the principle on which the system is working. The next section explains the conditions for proper installation and why it is important to comply with them. The different methods of measurement and the possibilities of the system are further explained. The practical part is focused on the use of the software and its implementation in the laboratory on the K ́MX 432 lathe when machining the given component, for which there is a list of sensors used and a description of the connection process. Before the evaluation, the reasons for choosing the machine and system for measuring as well as how reliable this measurement option is are explained. Towards the end, an evaluation of the functionality and benefits that the machined with process control is carried out. In the end, a complete evaluation of the software implementation, including the achieved goals, is summarized.