Vliv technologie dezoxidace na čistotu oceli

Abstract

V roce 2006 bylo na ocelárně EVRAZ Vítkovice Steel vybudováno nové zařízení a to vakuová pánvová pec ISSM. V roce 2009 bylo více než 95% taveb zpracováno na nově vybudovaném zařízení. Z toho bylo 65% produkce vyrobeno v technologickém toku kyslíkový konvertor OXYVIT – pánvová pec LF – vakuovací pánvová pec ISSM – kontilití. Zavedením tohoto technologického postupu došlo k historickému snížení zmetkovitosti v uvedené ocelárně. I přes tyto výrazné úspěchy je zapotřebí zdokonalovat technologické postupy tak, aby bylo dosaženo: - obsahu síry pod 20 ppm - obsahu vodíku pod 2 ppm - vyšší vnitřní čistoty oceli Tyto požadavky jsou nezbytné pro výrobu ocelí jakostí X70 až X100. Proto se i tato disertační práce zabývá technologickými postupy, respektive jejich vlivem na čistotu oceli a to jak v analýze literárních údajů, tak i v následující praktické části, kde byl porovnáván nový způsob dezoxidace se současným podle jejich vlivu na obsah síry, obsah vodíku, množství a složení vměstků. Práce byla řešena v rámci projektů programu TIP FR-TI1/186 a FR-TI1/477 za finanční podpory MPO ČR.

At the end of 2006, a new agregate ISSM (Integrated system of secondary metallurgy) was build in the steelplant of EVRAZ Vítkovice Steel. The new agregate is a vacuum ladle furnace. In 2009, the steelplant produced more than 95% of its whole production by a technology flow composed of: a convertor OXYVIT – a ladle furnace LF – a ladle furnace ISSM – a continuous casting. This technology flow has brought the best results, concerning the quality of a final product, in the history of the steelplant. In spite of this significant accomplishment, the technology flow needs to be continuously developed so that further improvements can be achieved. A great part of EVRAZ Vítkovice Steel production consists of high quality steel, such as steel for pipeline in acid environement, with good HIC resistance (X70 až X100), which has to meet following criteria: - a content of sulphur in steel must be under 20 ppm - a content of hydrogen in steel must be under 2 ppm - enhancing the inner purity of steel (as few inclusions as possible) Therefore, this study focuses on the technologies of steel cleaning. An analysis of bibliography provided a deeper introduction into following propositions. First, an influence of chemical compositin of slag on desulphurization of steel and faster achievement of thermodynamical equals. Second, possibilities and conditions for succesfull degassing of steel. Third, a creation, modification and removal of inclusions, both at atmospheric pressure and vacuum. In the experimental part of the study, two different deoxidation technologies and their influence on desulphurization, degassing and reduction of inclusions were compared. This research was conducted within the project program TIP FR-TI1/186 a FR-TI1/477, under the financial support of Ministry of Industry and Trade of the Czech Republic.