Hodnocení tvrdosti laserových svarových spojů polykarbonátu

Abstract

Práce pojednává o propustném svařování laserovým paprskem. Zabývá se vlivy laseru na vzniku svaru plastových desek. Svařování se provádí diodovým laserem, s parametry přizpůsobenými pro svařování polykarbonátu. Teoretická část se zaobírá polykarbonátem, svařovacím laserem a způsoby měření tvrdosti tohoto materiálu. V praktické části jde o posuzování vizuálních vad na makroskopicky zvětšených vzorcích. Další část je věnována pozorování mikroskopickým zvětšením, na vzorcích podrobených metalografickému vybroušení. Posledním krokem je provedena série vtisků mikrotvrdosti zatížením HV0,01, kde je pozornost věnována na změny tvrdosti po procesu svařování. Tvrdost se nijak při průběhu svarovým spojem nemění, tudíž lze vyloučit tepelnou degradaci vlivem svařovací technologie.

Thesis discusses about laser-beam permeable welding. It deals with the influence of the laser to form a weld plastic plates. Welding is performed by the diode laser, with parameters adapted for welding polycarbonate. The theoretical part deals with polycarbonate, laser welding and methods for measuring the hardness of this material. In the practical part concerning the assessment of visual defects on macroscopically enlarged test samples. Another section is devoted to the observation of microscopic magnification on metallographic grinding samples. The last step is performed a series of micro-hardness load HV0,01, where attention apply to changes in hardness after welding process. Hardness doesn‘t change in the progress of the weld joint, so it can eliminate thermal degradation due to welding technology.