dc.contributor.advisor | Schindler, Ivo | |
dc.contributor.author | Seillier, Yann | |
dc.date.accessioned | 2017-08-23T09:31:34Z | |
dc.date.available | 2017-08-23T09:31:34Z | |
dc.date.issued | 2017 | |
dc.identifier.other | OSD002 | |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10084/119366 | |
dc.description | Import 23/08/2017 | |
dc.description.abstract | With the aim of improving processing of seamless tubes made of a HSLA steel containing Cr, V, Nb and N. Three continuous cooling transformation diagrams were constructed for the HSLA steel containing Cr, V, Nb and N – standard CCT diagram as well as DCCT diagram including the effect of previous deformation for austenitizing temperature 900 °C, and another DCCT diagram for austenitizing temperature 1280 °C. Combining the location in continuously cast bloom with the material’s thermomechanical treatment, initial austenite grain of size approx. 10 µm was obtained at low-temperature heating and approx. <200 µm at high-temperature heating of the dilatometry samples. Deformation at temperature 900 °C influenced the phase transformations only little, but the effect of coarse grain was considerable, by dropping down the Ferrite-start temperature up to 200 °C in comparison with the fine-grain structure. The initial coarse-grain microstructure accelerated the acicular ferrite formation. The developed diagrams can be used in a seamless tube rolling mill for the stage of cooling from finish-rolling temperature or for the subsequent thermal processing. | en |
dc.description.abstract | Pro mikrolegovanou ocel X70 s Cr, V, Nb a N byly sestaveny tři diagramy anizotermického rozpadu austenitu. Pro teplotu austenitizace 900 °C to byl tradiční CCT diagram i DCCT diagram reflektující vliv předchozí deformace, pro teplotu ohřevu 1280 °C to byl jen další DCCT diagram. Kombinací výběru místa v plynule litém bloku a termomechanického zpracování materiálu se podařilo získat výchozí austenitické zrno o velikosti cca 10 µm v případě nízkoteplotního, resp. <200 µm v případě vysokoteplotního ohřevu dilatometrických vzorků. Vlastní deformace při teplotě 900 °C měla na průběh fázových transformací jen malý vliv, zato účinek hrubého zrna byl enormní, když snížil teplotu Ferit-start až o 200 °C ve srovnání s jemnozrnnou strukturou. Výchozí hrubozrnná mikrostruktura akcelerovala vznik acikulárního feritu. Vyvinuté diagramy jsou využitelné ve válcovně bezešvých trub pro fázi ochlazování z doválcovací teploty, resp. při jejich následném tepelném zpracování. | cs |
dc.format.extent | 9418365 bytes | |
dc.format.mimetype | application/pdf | |
dc.language.iso | en | |
dc.publisher | Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava | cs |
dc.subject | Keywords: seamless tubes | en |
dc.subject | HSLA steel | en |
dc.subject | controlled rolling | en |
dc.subject | continuous cooling transformation diagrams | en |
dc.subject | effect of deformation | en |
dc.subject | microstructure. | en |
dc.subject | bezešvé trubky | cs |
dc.subject | mikrolegovaná ocel | cs |
dc.subject | řízené válcování | cs |
dc.subject | diagramy anizotermického rozpadu austenitu | cs |
dc.subject | vliv deformace | cs |
dc.subject | mikrostruktura. | cs |
dc.title | Influence of heating conditions on (D)CCT diagram of microalloyed steel for seamless tubes | en |
dc.title.alternative | Vliv parametrů ohřevu na (D)CCT diagram mikrolegované oceli pro bezešvé trubky | cs |
dc.type | Diplomová práce | cs |
dc.contributor.referee | Turoňová, Petra | |
dc.date.accepted | 2017-05-30 | |
dc.thesis.degree-name | Ing. | |
dc.thesis.degree-level | Magisterský studijní program | cs |
dc.thesis.degree-grantor | Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava. Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství | cs |
dc.description.department | 633 - Katedra tváření materiálu | |
dc.contributor.consultant | Jurča, Radek | |
dc.thesis.degree-program | Metalurgické inženýrství | cs |
dc.thesis.degree-branch | Moderní metalurgické technologie | cs |
dc.description.result | výborně | cs |
dc.identifier.sender | S2736 | cs |
dc.identifier.thesis | SEI0044_FMMI_N2109_2109T038_2017 | |
dc.rights.access | openAccess | |