Racionalizace upínání koster elektromotoru

Abstract

Bakalářská práce shrnuje obrábění a vlastnosti kostry elektromotoru osové výšky 180 mm z šedé litiny EN1561 EN-GJL-200 na CNC karuselovém centru HWACHEON HMT500 Následuje popis starého a nového způsobu procesu upínání kostry na tomto stroji. Rozbor možnosti nové konstrukce čelistí upínače s využití nezávislých upínacích segmentů a dlouhých nástrojů přinesl poznatky o plném využití obráběcího CNC stroje. Měřením kolmosti a souososti obrobené kostry poukázalo na rozdílnost při technologických způsobech obrábění. Upínání na nejnižších možných bodech kostry s využitím opěrných sloupů přineslo likvidaci přechodu na obráběné ploše. Konečné doporučení vhodnější technologie obrábění jednoznačně vyznělo pro obrábění na upínači se spodním upínáním.

The bachelor thesis summarizes the machining and properties of 180 mm axle frame electromotor from EN1561 EN-GJL-200 gray cast iron on the HWACHEON HMT500 CNC carousel. The following describes the old and new method of the bending process on this machine. The analysis of the new design of clamping jaws with the use of independent clamping segments and long tools has provided insights into the full use of the CNC machining machine. Measurement of perpendicularity and cohesiveness of machined skeleton revealed differences in technological machining methods. Clamping at the lowest possible points of the skeleton using the support pillars resulted in the removal of the transition to the work surface. The ultimate recommendation of a more suitable machining technology was clear for machining on the clamps with lower clamping.