Technologie výroby kapotáže pro bateriovou jednotku

Abstract

Zpřísňování ekologických norem nutí automobilový průmysl ke snižování emisí. Jednou z cest, jak toho dosáhnout, je elektromobilita. Většímu rozšíření elektromobilů a plug-in hybridů mezi veřejností brání mimo jiné nedostatek nabíjecích stanic. Tato práce se zabývá technologií výroby kapotáže pro bateriovou jednotku. K její výrobě metodou vakuového lisování byl použit ABS plast. Pro ořez technologických přebytků plastových dílů pomocí frézky byl navržen a vyroben rám z MDF desek. V programu SolidCAM byl vytvořen kód pro CNC frézku. Byl navržen také postup kompletace obrobených plastových dílů kapotáže metodou lepení.

The tightening of environmental standards forces the car industry to reduce emissions. One of the ways to achieve this is via to manufacture electric cars. Among others, the lack of the charging stations prevents from the further spreading of the electric car and plug-in hybrids into the society. The thesis deals with technology of production of battery charging unit cowling. ABS plastic was used for its manufacturing via vacuum pressing. A frame from MDF-boards was designed and manufactured for trimming of technological surpluses of plastic parts using a milling machine. In the SolidCAM program was created a code for CNC milling machine. Also, a procedure of assembling the machined plastic parts of the cowling by means of gluing.