Návrh technologického postupu výroby součásti technologií zápustkového kování

Abstract

PIETROSZ, O. Návrh technologického postupu výroby součásti technologií zápustkového kování; bakalářská práce. Ostrava: VŠB – Technická univerzita Ostrava, Fakulta strojní, Katedra mechanické technologie, 2019, 53 s. Vedoucí práce: Hilšer, O.

Bakalářská práce se zabývá návrhem technologického postupu výroby tažného ramene technologií zápustkového kování, které je realizováno ve firmě UNEX, a. s. – závod Olomouc, kde se specializují na výrobu technologiemi zápustkového kování. Práce je rozdělena na dvě samostatné části. Teoretická část je zaměřena na teoretický rozbor problematiky objemového tváření za tepla (kování) s bližším zaměřením na výrobu součásti zápustkovým kováním na klikovém lise a aktuální trendy v předkovacích operacích. Dále jsou v teoretické části práce rozebírány možnosti nekonvenční kování ocelí. Praktická část závěrečné práce je zaměřena na optimalizaci tvaru a rozměrů výkovku součásti tažného ramene. Hlavním výstupem je návrh technologického postupu výroby zadané součásti, jeho verifikace simulací v programu Simufact.Forming a provedení kovací zkoušky.

PIETORSZ, O. Proposal of the Technological Manufacturing Process of Given Part by Drop Forging Technology: Bachelor Thesis. Ostrava: VŠB –Technical University of Ostrava, Faculty of Mechanical Engineering, 2019, 53 s. Thesis head: Hilšer, O.

Bachelor thesis deals with the design of the technological procedure of production of the towing arm technology drop forging, which is realized in the company UNEX, a. S.-Plant Olomouc, where they specialize in the production of technologies drop forging. The work is divided into two separate parts. The theoretical part is focused on the theoretical analysis of the problems of volume forming (forging) with a closer focus on the production of the component by die forging on the crank press and the current trends in first forging operations. Furthermore, unconventional forging of steel is dismantled in the theoretical part of the work. The practical part of the final work is focused on optimizing the shape and dimensions of the forged part of the towing arm. The main output is the design of the technological procedure of production of the specified component and its verification of simulations in the program Simufact. Forming and performing the forging test.