Racionalizace výroby vstřikovacích nástrojů ve společnosti FORNAX, spol. s r.o.

Abstract

MIKL, L. Racionalizace výroby vstřikovacích nástrojů ve společnosti FORNAX, spol. s r.o.: diplomová práce. Ostrava: VŠB – Technická univerzita Ostrava, Fakulta strojní, Katedra obrábění, montáže a strojírenské metrologie, 2020. Vedoucí práce: Sadílek, M. Předmětem diplomové práce je racionalizace výroby a návrh nové výrobní technologie jádra vstřikovací tvárníce. Součásti lisovací formy pro technickou pryž se zaměřením na komplikované jádro formy a to v konkrétních výrobních podmínkách uvedené společnosti FORNAX, kdy po celkové analýze s výrobcem lisovacích nástrojů, vyplynul požadavek na výrobu jádra, které je svou povahou určené na 5 osý stroj vyrobit jej na 3 osém obráběcím centru ve společnosti FORNAX. První stať diplomové práce se zaměřuje na představení společnosti a charakteristiku poskytovaných výrobních odvětví. Druhá část práce se věnuje vhodným strategiím obrábění používaných v CAM systémech. Třetí část práce náleží popisu vybraných obráběcích strojů, které se podílely na celkové výrobě jádra a samotné formy. Další část práce se zabývá konstrukční charakteristikou jádra a podrobným vysvětlením výroby. Závěr práce je věnován kompletnímu návrhu nové výroby jádra formy, nové výkresové dokumentaci a novému technologickému postupu.

MIKL, L. Rationalization of Injection Molding Production in the company FORNAX, spol. s r.o .: diploma thesis. Ostrava: VŠB - Technical University of Ostrava, Faculty of Mechanical Engineering, Department of Machining, Assembly and Engineering Me-trology, 2020. Thesis supervisor: Sadílek, M. The subject of the diploma thesis is the rationalization of production and the design of a new production technology of the injection molding core. Mold components for tech-nical rubber with a focus on the complicated core of the mold in the specific production conditions of the company FORNAX, when after a general analysis with the manufac-turer of molding tools, a requirement arose for the production of the core, which is by nature designed for 5 axes. osémráběcích centra at FORNAX. The first part of the di-ploma thesis focuses on the introduction of the company and the characteristics of the provided industries. The second part deals with suitable machining strategies used in CAM systems. The third part of the work belongs to the description of selected machine tools that participated in the overall production of the core and the mold itself. The next part of the work deals with the design characteristics of the core and a detailed explana-tion of the production. The conclusion of the work is devoted to the complete design of a new production of the mold core, new drawing documentation and a new technologi-cal process.