Zobrazit minimální záznam

dc.contributor.advisorHercík, Radim
dc.contributor.authorPalovský, Tomáš
dc.date.accessioned2024-06-27T17:24:42Z
dc.date.available2024-06-27T17:24:42Z
dc.date.issued2024
dc.identifier.otherOSD002
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10084/153682
dc.description.abstractTato diplomová práce se zabývá návrhem a vývojem monitorovacího systému pro parní ofukovače, který je klíčový pro efektivní čištění teplosměnných ploch v kotlích elektráren. Cílem práce bylo vyvinout systém, který by využíváním moderních technologií sběru a analýzy dat zlepšil procesy údržby a snížil náklady spojené s provozem parních ofukovačů. V práci je popsána implementace edge computing a IoT technologií pro sběr a zpracování dat v reálném čase, což umožňuje efektivnější prevenci poruch a optimalizaci údržby. Díky integraci hardwarových a softwarových komponent byl vytvořen prototyp, který byl testován v průmyslovém prostředí. Systém prokázal schopnost zlepšit předpověď a prevenci poruch, což přispělo k prodloužení životnosti zařízení a minimalizaci neplá- novaných odstávek. Práce rovněž identifikovala klíčové oblasti pro budoucí vývoj, včetně zlepšení zabezpečení dat a uživatelského rozhraní. Výsledky této práce demonstrují potenciál digitalizace údržby v průmyslovém sektoru a nabízejí důležité poznatky pro další vývoj v oblasti průmyslových monitorovacích systémů. Diplomová práce potvrzuje, že inovativní přístup k monitorování a údržbě může výrazně přispět k efektivitě a ekonomické udržitelnosti průmyslových operací.cs
dc.description.abstractThis thesis addresses the design and development of a monitoring system for steam blowers, which are crucial for the effective cleaning of heat exchange surfaces in power plant boilers. The aim of the work was to develop a system that, by using modern data collection and analysis technologies, would improve maintenance processes and reduce costs associated with the operation of steam blowers. The implementation of edge computing and IoT technologies for real-time data collection and processing enables more efficient fault prevention and maintenance optimization. Through the integration of hardware and software components, a prototype was created and tested in an industrial environment. The system demonstrated the ability to improve fault prediction and prevention, contributing to extended equipment life and minimizing unplanned downtime. The work also identified key areas for future development, including improvements in data security and user interface. The results of this thesis demonstrate the potential for the digitalization of maintenance in the industrial sector and provide important insights for further development in the field of industrial monitoring systems. The thesis confirms that an innovative approach to monitoring and maintenance can significantly contribute to the efficiency and economic sustainability of industrial operations.en
dc.format.extent5612660 bytes
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.language.isocs
dc.publisherVysoká škola báňská – Technická univerzita Ostravacs
dc.subjectParní ofukovačcs
dc.subjectmonitorovací systémcs
dc.subjectedge computingcs
dc.subjectprediktivní údržbacs
dc.subjectIoTcs
dc.subjectprůmysl 4.0cs
dc.subjectSoot bloweren
dc.subjectmonitoring systemen
dc.subjectedge computingen
dc.subjectpredictive maintenanceen
dc.subjectIoTen
dc.subjectIndustry 4.0en
dc.titleDigitalizace údržby parního ofukovačecs
dc.title.alternativeDigitalization of Steam Blower Maintenanceen
dc.typeDiplomová prácecs
dc.contributor.refereeDostál, Vladimír
dc.date.accepted2024-06-03
dc.thesis.degree-nameIng.
dc.thesis.degree-levelMagisterský studijní programcs
dc.thesis.degree-grantorVysoká škola báňská – Technická univerzita Ostrava. Fakulta elektrotechniky a informatikycs
dc.description.department460 - Katedra informatikycs
dc.thesis.degree-programPrůmysl 4.0cs
dc.description.resultvelmi dobřecs
dc.identifier.senderS2724
dc.identifier.thesisPAL0232_FEI_N0688A140014_2024
dc.rights.accessopenAccess


Soubory tohoto záznamu

Tento záznam se objevuje v následujících kolekcích

Zobrazit minimální záznam