Zobrazit minimální záznam

dc.contributor.advisorKonečná, Kateřina
dc.contributor.authorChovancová, Ludmila
dc.date.accessioned2025-06-23T11:50:53Z
dc.date.available2025-06-23T11:50:53Z
dc.date.issued2025
dc.identifier.otherOSD002
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10084/157203
dc.description.abstractTato diplomová práce se zabývá studiem vlivu procesních parametrů výroby granulátu SMP na lisovatelnost feritového granulátu. Cílem bylo identifikovat, jak různé fáze výrobního procesu – zejména kalcinace, mletí, přídavek pojiv a podmínky atomizace – ovlivňují fyzikální a mechanické vlastnosti granulátu a jeho chování při lisování. Byly analyzovány čtyři vzorky granulátu pomocí kombinace analytických metod: rentgenové difrakce (XRD), stanovení objemové hustoty, sítové analýzy, měření tekutosti, zkoušek na přístroji PTC a řádkovací elektronové mikroskopie (SEM). Výsledky ukázaly, že vzorek A dosahoval nejlepších hodnot lisovatelnosti díky vyvážené distribuci velikosti částic, vhodné mikrostruktuře a optimální kluznosti. Ostatní vzorky vykazovaly různé nedostatky, zejména zvýšenou aglomeraci, omezenou plastickou poddajnost nebo potřebu nadměrného lisovacího tlaku. Zásadním zjištěním práce je, že lisovatelnost granulátu není ovlivnitelná jediným parametrem, ale je výsledkem komplexní interakce materiálových, technologických a mikrostrukturních faktorů. Výroba granulátu tak zůstává do značné míry empirickým procesem, který vyžaduje holistický přístup k optimalizacics
dc.description.abstractThis diploma thesis investigates the influence of processing parameters in the production of SMP granulate on the compressibility of ferrite powder. The aim was to identify how various stages of the manufacturing process – particularly calcination, milling, binder addition and spray drying – affect the physical and mechanical properties of the granulate and its behavior during compaction. Four samples were analyzed using a combination of analytical techniques, including X-ray diffraction (XRD), bulk density determination, particle size distribution analysis, flowability tests, mechanical testing with the Powder Testing Center (PTC), and scanning electron microscopy (SEM). The results showed that sample A achieved the best compressibility due to balanced particle size distribution, favorable microstructure, and optimal flow properties. Other samples exhibited various limitations, such as increased agglomeration, reduced plastic deformability, or the need for excessive compaction pressure. A key finding is that compressibility is not governed by a single parameter but results from the complex interplay of material, technological, and microstructural factors. The production of ferrite granulate remains largely empirical and requires a holistic approach to achieve effective optimization.en
dc.format.extent5086331 bytes
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.language.isocs
dc.publisherVysoká škola báňská – Technická univerzita Ostravacs
dc.subjectferitový granulátcs
dc.subjectlisovatelnostcs
dc.subjectprášková metalurgiecs
dc.subjectpojivacs
dc.subjectatomizacecs
dc.subjectzhutňovánícs
dc.subjectmikrostrukturacs
dc.subjectXRDcs
dc.subjectmechanické vlastnostics
dc.subjectSEM.cs
dc.subjectferrite powderen
dc.subjectcompressibilityen
dc.subjectpowder metalurgyen
dc.subjectbindersen
dc.subjectatomizationen
dc.subjectcompactionen
dc.subjectmicrostructureen
dc.subjectXRDen
dc.subjectmechanical propertiesen
dc.subjectSEM.en
dc.titleStudium vlivu procesních parametrů výroby granulátu SMP na lisovatelnost feritového granulátucs
dc.title.alternativeStudy of the influence of process parameters of SMP granulate production on the compactability of ferrite granulateen
dc.typeDiplomová prácecs
dc.contributor.refereeJonšta, Zdeněk
dc.date.accepted2025-05-28
dc.thesis.degree-nameIng.
dc.thesis.degree-levelMagisterský studijní programcs
dc.thesis.degree-grantorVysoká škola báňská – Technická univerzita Ostrava. Fakulta materiálově-technologickács
dc.description.department653 - Katedra materiálového inženýrství a recyklacecs
dc.thesis.degree-programMateriálové inženýrstvícs
dc.thesis.degree-branchProgresivní technické materiálycs
dc.description.resultvýborněcs
dc.identifier.senderS2736
dc.identifier.thesisCHO0227_FMT_N0715A270002_S01_2025
dc.rights.accessopenAccess


Soubory tohoto záznamu

Tento záznam se objevuje v následujících kolekcích

Zobrazit minimální záznam