dc.contributor.advisor | Čegan, Tomáš | |
dc.contributor.author | Martynek, Lukáš | |
dc.date.accessioned | 2025-06-23T11:50:54Z | |
dc.date.available | 2025-06-23T11:50:54Z | |
dc.date.issued | 2025 | |
dc.identifier.other | OSD002 | |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10084/157210 | |
dc.description.abstract | Tato diplomová práce se zabývá mikrostrukturou a mechanickými vlastnostmi nástrojové oceli Dievar připravené metodou aditivní výroby – konkrétně technologií laser beam powder bed fusion (PBF). V teoretické části je věnována pozornost obecným vlastnostem ocelí, jejich tepelnému zpracování a popisu metody PBF včetně jejího využití při výrobě kovových dílů. Experimentální část se zaměřuje na přípravu vzorků z oceli Dievar, jejich následné tepelné zpracování (včetně HIP – Hot Isostatic Pressing) a charakterizaci dosažených mechanických vlastností. Zvláštní důraz je kladen na zkoumání mikrostruktury, tvrdosti, pevnosti v tahu a vrubové houževnatosti vzorků po různých úpravách. Výsledky jsou porovnány s referenčními hodnotami dle normy NADCA 207-2022. | cs |
dc.description.abstract | This thesis focuses on the microstructure and mechanical properties of the tool steel Dievar produced by additive manufacturing using the laser beam powder bed fusion (PBF) method. The theoretical part describes the characteristics of steels, their heat treatment, and the principles and industrial applications of the PBF method. The experimental section includes the printing of Dievar steel specimens, their subsequent heat treatment (including Hot Isostatic Pressing – HIP), and characterization of the resulting mechanical properties. Special attention is given to the evaluation of microstructure, hardness, tensile strength, and impact toughness under different processing conditions. The obtained results are compared with reference values defined in the NADCA 207-2022 standard. | en |
dc.language.iso | cs | |
dc.publisher | Vysoká škola báňská – Technická univerzita Ostrava | cs |
dc.subject | Ocel Dievar | cs |
dc.subject | powder bed fusion | cs |
dc.subject | 3D tisk kovů | cs |
dc.subject | tepelné zpracování | cs |
dc.subject | HIP | cs |
dc.subject | mikrostruktura | cs |
dc.subject | mechanické vlastnosti | cs |
dc.subject | tvrdost | cs |
dc.subject | houževnatost | cs |
dc.subject | tahová zkouška | cs |
dc.subject | Dievar steel | en |
dc.subject | powder bed fusion | en |
dc.subject | metal 3D printing | en |
dc.subject | heat treatment | en |
dc.subject | HIP | en |
dc.subject | microstructure | en |
dc.subject | mechanical properties | en |
dc.subject | hardness | en |
dc.subject | toughness | en |
dc.subject | tensile test | en |
dc.title | Mikrostruktura a vlastnosti oceli Dievar připravené metodou powder bed fusion | cs |
dc.title.alternative | Microstructure and properties of Dievar steel prepared by the powder bed fusion method | en |
dc.type | Diplomová práce | cs |
dc.contributor.referee | Mohyla, Petr | |
dc.date.accepted | 2025-05-27 | |
dc.thesis.degree-name | Ing. | |
dc.thesis.degree-level | Magisterský studijní program | cs |
dc.thesis.degree-grantor | Vysoká škola báňská – Technická univerzita Ostrava. Fakulta materiálově-technologická | cs |
dc.description.department | 632 - Katedra materiálů a technologií pro automobily | cs |
dc.thesis.degree-program | Materiály a technologie pro automobilový průmysl | cs |
dc.description.result | velmi dobře | cs |
dc.identifier.sender | S2736 | |
dc.identifier.thesis | MAR0803_FMT_N0715A270004_2025 | |
dc.rights.access | embargoedAccess | |
dc.date.embargoend | 2030-05-27 | |
dc.description.embargo | Diplomová práce byla řešena v rámci projektu NCK Strojírenství, v jehož rámci byla navázána spolupráce s průmyslovým partnerem spolufinancujícím výzkum. Předpokládá se komerční využití získaných výsledků jak ze strany tohoto partnera, tak ze strany VŠB-TUO. Zveřejnění informací o navrženém a experimentálně ověřeném postupu přípravy materiálu Dievar, zejména o použitých parametrech tisku, optimálních podmínkách tepelného zpracování a jejich vlivu na mikrostrukturu a mechanické vlastnosti, by mohlo ohrozit plánované komerční využití. Vzhledem k tomu, že očekáváme aplikované výstupy podléhající obchodnímu tajemství, žádáme o odklad zveřejnění této práce o 3 roky. | |