dc.contributor.advisor | Vrba, Vladimír | cs |
dc.contributor.author | Gregušová, Markéta | cs |
dc.date.accessioned | 2011-10-19T07:26:31Z | |
dc.date.available | 2011-10-19T07:26:31Z | |
dc.date.issued | 2011 | cs |
dc.identifier.other | OSD002 | cs |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10084/89645 | |
dc.description | Import 19/10/2011 | cs |
dc.description.abstract | Obsahem předkládané disertační práce je zpracování výsledků experimentálního měření řezných sil, opotřebení, trvanlivosti a drsnosti zadaného obráběného materiálu, které mají přispět k optimalizaci a intenzifikaci obrábění vysokopevných materiálů v praxi. Jen po správné volbě řezného materiálu může následovat dokonalá optimalizace obráběcího procesu. Tato optimalizace má zajistit takovou volbu řezných podmínek, aby obrábění bylo co nejefektivnější, což je jeden ze základních cílů, který si klade každý výrobní podnik. Úvodní část práce je zaměřena na přehled a charakteristiku řezných materiálů, které jsou v současnosti na trhu k dispozici, jejich rozdělením a aplikačními oblastmi jednotlivých materiálů. Jelikož je tato práce postavena na obrábění materiálu břitovými destičkami z kubického nitridu boru technologií tvrdého obrábění, jsou zde zvláštní kapitoly, které se věnují přímo nástrojům ze supertvrdých materiálů a technologii vysokorychlostního obrábění. Další důležitou částí práce je kapitola, která se zabývá samotnými experimenty, průběhem jednotlivých měření a následným vyhodnocováním výsledných dat. Součástí kapitoly je specifikace obráběného a řezného materiálu, popis a parametry stroje, nástroje a jednotlivých přístrojů, které byly při měření použity. V závěru práce je zhodnocen přínos řešené problematiky pro přímé praktické využití v provozu a vědecký přínos s návazností výzkumu zamýšleného do budoucna. | cs |
dc.description.abstract | Given Dissertation Thesis is focused on processing experimental measurement of cutting forces, wear process, life-time and roughness of machined surface results, which should contribute to optimalization
and intensification of high-rigid materials machining in industrial environment. Properly selected cutting material should be followed by appropriate optimalization of machining process. This optimalization must assure right selection of cutting conditions to arrange the most effective machining, what is one of the basic goals requested by each industrial company. Introduction of the thesis shows reviews and characteristic of cutting materials which have been offered by present market, their dividing
and application samples of materials. Due to characteristic of this thesis, hard-machining of materials
by exchangeable inserts made of cubic boron nitride, there are mentioned special chapters devoted directly to cutting tools made of superior-hardened materials and highspeed-machined technology.
Important part of this work deals with experimental processes of each measurement and following evaluation of results. This chapter contains information about specification of machined and cutting materials, description and parameters of machine, tool and other equipment that have been used during this stage. The final part of thesis introduces measured results, their evaluation, discussion, benefits for practical use and scientific benefits with outputs that are intended for further research in future. | en |
dc.format | 145 l. : il. + 1 příl. + 1 CD-R | cs |
dc.format.extent | 19002277 bytes | cs |
dc.format.mimetype | application/pdf | cs |
dc.language.iso | cs | cs |
dc.publisher | Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava | cs |
dc.subject | optimalizace | cs |
dc.subject | trvanlivost | cs |
dc.subject | drsnost | cs |
dc.subject | řezné síly | cs |
dc.subject | opotřebení | cs |
dc.subject | supertvrdé materiály | cs |
dc.subject | optimalization | en |
dc.subject | Life-time | en |
dc.subject | roughness, cutting forces, tool wear, superhard materials | en |
dc.title | Využití výkonných řezných materiálů při velmi přesném obrábění | cs |
dc.title.alternative | Utilization of Performance Cutting Materials for High-precision Machining | en |
dc.type | Disertační práce | cs |
dc.identifier.signature | 201101557 | cs |
dc.identifier.location | ÚK/Sklad diplomových prací | cs |
dc.contributor.referee | Šteklač, Dušan | cs |
dc.contributor.referee | Uhlář, Viktor | cs |
dc.contributor.referee | Adamczak, Stanisław | cs |
dc.date.accepted | 2011-07-12 | cs |
dc.thesis.degree-name | Ph.D. | cs |
dc.thesis.degree-level | Doktorský studijní program | cs |
dc.thesis.degree-grantor | Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava. Fakulta strojní | cs |
dc.description.category | Prezenční | cs |
dc.description.department | 346 - Katedra obrábění a montáže | cs |
dc.thesis.degree-program | Strojní inženýrství | cs |
dc.thesis.degree-branch | Strojírenská technologie | cs |
dc.description.result | vyhověl | cs |
dc.identifier.sender | S2723 | cs |
dc.identifier.thesis | GRE12_FS_P2301_2303V002_2011 | |
dc.rights.access | openAccess | |