Predikce deformačního chování ocelí při kování na rychlokovacím stroji SMX-800

Abstract

Objemovým tvářením lze docílit vhodného strukturního stavu a s tím i vhodných mechanických vlastností bez vnitřních necelistvostí a osových trhlin. Docházet však může ke tvorbě vad povrchových. Důvodem může být tepelné pnutí vzniklé rychlým chladnutím. V rámci experimentu bylo zkoumáno deformační chování ingotu při radiálním kování na vysokorychlostním hydraulickém lisu SMX 800 v provozu Vítkovice-Hammering. Vstupní ingot V6EX byl z nízkouhlíkové oceli 42CrMo4 o průměru 730 mm. Kromě tohoto bylo cílem práce zjistit přiléhavost numerické simulace použité pro predikci deformačního chování s reálným stavem získaným po vykování. K tomuto účelu bylo využito 3D scanneru a poté provedeno vzájemné srovnání. Vedle uvedených cílů byl ověřován také současně prováděný způsob ohřevu tvářeného ingotu.

By volume forming optimal microstructure together with suitable mechanical properties without inner porosity and axial cracks can be reached. Nevertheless surface defects can occur. The reason can be residual stress caused by quick cooling. In the experiment simulation of radial forging on hydraulic press SMX-800 in Vítkovice Hammering works was examinated. The original ingot was V6EX polygon type of 730 mm diameter, made of low carbon 42CrMo4 steel. In addition to that, the aim of the work was to obtain tightness of numerical simulation used for prediction of deformation behavior with the actual result after forging. For this purpose was used a 3D scanner and after scanning was carried out a comparision. Aside from that aims, method of heating wrought ingot was simultaneously verificated.