Show simple item record

dc.contributor.authorČada, Radek
dc.contributor.authorTiller, Petr
dc.date.accessioned2016-05-25T09:57:27Z
dc.date.available2016-05-25T09:57:27Z
dc.date.issued2011
dc.identifier.citationSborník vědeckých prací Vysoké školy báňské - Technické univerzity Ostrava. Řada strojní. 2011, roč. 57, č. 1, s. 29-39 : il.cs
dc.identifier.issn1210-0471cs
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10084/111591
dc.description.abstractPaper deals with possibilities of draw beads or draw molding utilization in sheet-metal form-ing of intricate shape stamping. Draw beads appropriate location in process of deep drawing of sheet-metal brings many advantages and it removes a number of unpleasant effects. In paper the analysis of shape, size and suitable location of draw beads in areas where the fastest moving of material exists, is carried out. Suitable versions of draw beads and draw moldings including sizes and location in binder are described. Deep drawing process simulation of intricate shape stamping was carried out in simulation program Dynaform 5.7. Suitability of draw bead utilization is described on intricate shape stamping drawing from thin deep-drawing steel strip DC04 (11 305.21). The analysis was performed on a blank model created in the BSE (Blank Size Engineering) module for creation of optimal blank in simulation program Dynaform 5.7. For determination of areas suitable for location of draw beads the method using of maximum shear stress trajectories was used. Auxiliary calculations for input values of simulation model were performed in MS Excel programme.cs
dc.format.extent616869 bytes
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.language.isoencs
dc.publisherVysoká škola báňská - Technická univerzita Ostravacs
dc.relation.ispartofseriesSborník vědeckých prací Vysoké školy báňské - Technické univerzity Ostrava. Řada strojnícs
dc.rights© Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostravacs
dc.titleIntricate shape stamping drawing process simulation with the use of draw beads or draw moldingcs
dc.title.alternativeSimulace procesu tažení výtažku nepravidelného tvaru s využitím brzdicích žeber nebo brzdicí lištycs
dc.typearticlecs
dc.description.abstract-enČlánek se zabývá moţnostmi pouţití brzdicích ţeber nebo brzdicí lišty při plošném tváření vý-taţku nepravidelného tvaru. Vhodné umístění brzdicích ţeber v procesu hlubokého taţení plechů přináší spoustu výhod a odstraňuje řadu nepříjemných jevů. V článku je proveden rozbor tvaru, veli-kosti a vhodného umístění brzdicích ţeber v oblastech, kde dochází k nejrychlejšímu přemisťování materiálu. Jsou popsány vhodné varianty brzdicích ţeber a brzdicích lišt včetně rozměrů a umístění v přidrţovači. Simulace procesu hlubokého taţení výtaţku nepravidelného tvaru byla provedena v simulačním programu Dynaform 5.7. Vhodnost pouţití brzdicího ţebra je v článku popsána na výtaţku nepravidelného tvaru z tenkého hlubokotaţného plechu – pásové oceli DC04 (11 305.21). Analýza byla provedena na modelu přístřihu vytvořeném v modulu BSE (Blank Size Engineering) pro tvorbu optimálního přístřihu v simulačním programu Dynaform 5.7. Pro stanovení oblastí vhod-ných pro umístění brzdicích ţeber byla pouţita metoda vyuţívající trajektorií maximálních smyko-vých napětí. Pomocné výpočty pro vstupní hodnoty simulačního modelu byly provedeny v programu MS Excel.cs
dc.rights.accessopenAccess
dc.type.versionpublishedVersioncs
dc.type.statusPeer-reviewedcs


Files in this item

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record