Štúdium opotrebovania nísteje narážacej pece okovinami

dc.contributor.advisorHašek, Pavelen
dc.contributor.authorKollerová, Ivetaen
dc.contributor.refereeHoffmann, Oldřichen
dc.contributor.refereeFröhlichová, Máriaen
dc.contributor.refereeHašek, Pavelen
dc.contributor.refereeVarga, Augustínen
dc.date.accepted2010-07-01en
dc.date.accessioned2010-11-11T14:16:19Z
dc.date.available2010-11-11T14:16:19Z
dc.date.issued2010en
dc.descriptionImport 11/11/2010cs
dc.description.abstractS využitím poznatkov v teoretickej časti boli zrealizované fyzikálno – mechanické skúšky a korózne testy na štyroch kvalitách žiaruvzdorných materiálov, tri žiarobetóny Calde Cast LT 90 SP G8 (ozn.P, Kofond FTSP 25 (ozn.F, Hydra-Plus Spinel C-2 (ozn.H, a tavený korund Alodur Surfacast SG 1 (ozn.K. Korozívne médium predstavovali ocele typu Trafo a Kohal, dve najčastejšie ohrievané ocele v narážacej peci v U.S.Steel Košice. V rámci fyzikálnych testov bola realizovaná skúška odolnosti voči náhlym zmenám teploty a stanovenie teplotnej rozťažnosti skúšaných žiaruvzdorných materiálov. Test ukázal, že teplotným šokom najlepšie odolal materiál Hydra-Plus Spinel C-2, ani jedno teliesko nebolo rozrušené, telieska vykazovali len mierne trhlinky. Ako materiál s najvyššou odolnosťou voči korózii taveninou sa ukázal tavený korund Alodur Surfacast SG 1 a žiarobetón Calde Cast LT 90 SP G8. U týchto žiaromateriálov môžeme pozorovať pomocou chemickej bodovej mikroanalýzy výrazne nízke obsahy oxidov železa. Tretia časť exprimentov hodnotila koróziu žiaruvzdorných materiálov prostredníctvom mikroskopickej analýzy. Vo všetkých žiarobetónoch bol identifikovaný minerál spinel a hibonit. Analýza na rastrovacom elektrónovom mikroskope vzoriek žiaruvzdorných materiálov, znázorńuje prierez vrstvy žiaruvzdorný materiál – rozhranie – okoviny. Táto analýza preukázala rozloženie jednotlivých prvkov na mikroštruktúre žiaruvzdorný materiál – rozhranie – okoviny. Bola potvrdená prítomnosť oxidov hliníka, s prítomnosťou vápnika, horčíka, železa a kremíka. Štvrtá časť dizertačnej práce je venovaná termodynamickému rozboru, rozoberá existenciu vzniku možných fáz pri styku brámy (oceľ) a nísteje narážacej pece (žiaruvzdorný materiál).cs
dc.description.abstractUsing the knowledge from theoretical area, there were physical – mechanical tests and corrosion tests carried out on four grades of refractory materials. Three castables: Calde Cast LT 90 SP G8 (marked as P), Kofond FTSP 25 (marked as F), Hydra-Plus Spinel C-2 (marked as H), and one fusion cast corundum Alodur Surfacast SG 1 (marked as K). Corroding medium was the steel type Trafo and Kohal, the two steels most frequently heated in USS Košice Reheat Furnaces. Within the frame of physical tests, Thermal Cycling on Refractories was carried out and thermal expansion was determined on the tested refractory materials. The test has shown that the material with best resistance to temperature shocks was Hydra-Plus Spinel C-2 material, which didnt have any corpuscle deteriorated, the corpuscles had only small cracks. The materials with best resistance to melt corrosion were molden corundum Alodur Surfacast SG 1 and Calde Cast LT 90 SP G8 castable. These refractory materials have very low contents of iron oxides, which can be observed by chemical point microanalysis. The third part of experiments was corrosion evaluation of refractory materials using microscopic analysis. Minerals, spinel and hibonite were identified in all castables. Analysis of refractory material samples, using scanning electron microscope, shows layer cross-section of refractory material – interface – scales. This analysis showed distribution of individual elements on microstructure of refractory material – interface – scales. Aluminum oxides, with presence of calcium, magnesium, iron and silicon was confirmed. The fourth part of dissertation thesis deals with thermodynamic analysis; it analyzes generation of possible phases in contact between slab (steel) and Reheat Furnace hearth (refractory material).en
dc.description.categoryPrezenčnícs
dc.description.department635 - Katedra tepelné technikyen
dc.description.resultvyhovělcs
dc.format164 l. : il.cs
dc.format.extent5956703 bytescs
dc.format.mimetypeapplication/pdfcs
dc.identifier.locationÚK/Sklad diplomových pracícs
dc.identifier.otherOSD002cs
dc.identifier.senderS2736cs
dc.identifier.signature201000412cs
dc.identifier.thesisKOL433_FMMI_P2106_2109V037_2010
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10084/83395
dc.language.isocsen
dc.publisherVysoká škola báňská - Technická univerzita Ostravacs
dc.rights.accessopenAccess
dc.subjectnarážacia peccs
dc.subjectokovinycs
dc.subjectnistejcs
dc.subjectvyrovnávacie pásmocs
dc.subjectkoróziacs
dc.subjectoceľcs
dc.subjectreheat furnaceen
dc.subjectscalesen
dc.subjecthearthen
dc.subjectsoaking zoneen
dc.subjectcorrosionen
dc.subjectsteelen
dc.thesis.degree-branchTepelná technika a paliva v průmyslucs
dc.thesis.degree-grantorVysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava. Fakulta metalurgie a materiálového inženýrstvícs
dc.thesis.degree-levelDoktorský studijní programcs
dc.thesis.degree-namePh.D.en
dc.thesis.degree-programMetalurgiecs
dc.titleŠtúdium opotrebovania nísteje narážacej pece okovinamics
dc.title.alternativeScales Wear of Reheat Furnace Hearth Studyen
dc.typeDisertační prácecs

Files

Original bundle

Now showing 1 - 1 out of 1 results
Loading...
Thumbnail Image
Name:
KOL433_FMMI_P2106_2109V037_2010.pdf
Size:
5.68 MB
Format:
Adobe Portable Document Format