Deformační odpory vybraných mikrolegovaných ocelí za tepla

Abstract

Mikrolegované oceli X52P (EN 10216-3) a X52C (EN 10210-1), jež jsou určené k produkci bezešvých trubek pro tlakové účely, se podstatně liší obsahem mikrolegujícího prvku niobu (0,013% u EN 10216-3, respektive 0,037% u oceli EN 10210-1). Za účelem srovnání vlivu obsahu niobu na výši maximálního deformačního odporu při tváření za tepla výše uvedených ocelí byly realizovány zkoušky jednoosým tlakem za tepla. Tyto testy byly přitom realizovány na univerzálním plastometru HDS-20. U obou ocelí vedl pokles teploty deformace k nárůstu hodnot deformačních odporů. Stejný vliv pak měl i nárůst deformační rychlosti. Na základě provedených testů lze konstatovat, že deformační odpory oceli EN 10210-1 jsou téměř ve všech případech vyšší, ve srovnání s deformačními odpory oceli EN 10216-3.

Microalloyed steel X52P or EN 10216-3, which is intended for the production of seamless steel tubes for pressure purposes, and X52C or EN 10210-1 vary especially by the amount of niobium (0.013 % in case of the steel EN 10216-3 and 0.037 % for the EN 10210-1, respectively). Uniaxial hot compression tests performed on the Hot Deformation Simulator HDS-20 were utilized to compare the influence of the niobium amount on hot flow stresses of these steels. Decrease of the temperature led to an increase of the hot flow stress, in case of both steels. The same influence had an increase of the strain rate value. There was found out, the hot flow stress of the steel EN 10210-1 is almost at each temperature higher against of the steel EN 10216-3.