Opotřebení nástroje při obrábění titanové slitiny

Abstract

Diplomová práce se zabývá opotřebováním nástroje při obrábění titanové slitiny vyrobené dvěma způsoby. První způsob výroby je konvenční válcování a druhý způsob je výroba pomocí aditivní technologie – 3D tiskem. V úvodu práce je provedena rešerše opotřebení nástrojů při obrábění titanových slitin. Další částí práce je navržení experimentu, který se skládal z opotřebení nástroje, měření řezných sil, vybraných parametrů drsnosti obrobeného povrchu a tvorby třísky. Porovnáván byl vzorek vyrobený konvenční technologií, vzorek vyrobený aditivní technologií a vzorek vyrobený aditivní technologií včetně tepelného zpracovaní. Průběh experimentu probíhal při konstantních řezných podmínkách, přičemž byl proveden určitý počet řezů. V závěru práce jsou zhodnoceny výsledky experimentu.

Master thesis deals with tool wear during machining of titanium alloy produced in two ways. The first method is the production of conventional rolling and the second method is the production using additive technology - 3D printing. In the introduction, a search for tool wear during machining of titanium alloys is performed. Another part of the work is the design of an experiment, which consisted of tool wear, measurement of cutting forces, selected parameters of the surface roughness and chip formation. A sample made by conventional technology, a sample made by additive technology and a sample made by additive technology, including heat treatment, were compared. The experiment was run under constant cutting conditions, with a number of cuts made. At the end of the work, the results of the experiment are evaluated.