Optimalizace výrobního procesu odlitku z hliníkové slitiny

Abstract

Cílem této diplomové práce je optimalizace výrobního postupu odlitků z hliníkové slitiny AlSi7Mg0,6. K jejich optimalizaci bude použit simulační program. Teoretická část se věnuje základním vlastnostem hliníku a jeho slitinám důležitých v oboru slévárenských technologií. Budou přiblíženy slévárenské vady, které při výrobě vznikají, a možnosti jejich řešení. Nakonec budou popsány jednotlivé úkony konstruování vtokových soustav se vzorci pro výpočet. Praktická část objasňuje jednotlivé kroky provedené v programu MAGMASOFT, vedoucí ke konečnému výsledku optimalizace odlitků. Budou ukázány a popsány dílčí postupy, které bylo potřeba provést ke zhotovení závěrečné práce. Jedná se o geometrické změny vtokové soustavy, které zajistí zlepšení kvality a snížení ekonomických nákladů na výrobu.

The aim of this thesis is to optimize the production process of castings from aluminum alloy AlSi7Mg0.6. A simulation program will be used to optimize them. The theoretical part is devoted to the basic properties of aluminum and its alloys, which are important in the field of foundry technology. Foundry defects that arise during production and the possibilities of their solution will be explained. Finally, the individual steps of constructing gating system with formulas for calculation will be described. The practical part clarifies the individual steps performed in the MAGMASOFT program, leading to the final result of casting optimization. The sub-procedures that needed to be performed to complete the final work will be shown and described. These are geometrical changes to the casting system, which will ensure quality improvement and a reduction in the economic costs of production.