Verifikace vlivu okrajových podmínek odlévání na velikost porozity 50 tunového těžkého kovářského ingotu

dc.contributor.advisorTkadlečková, Markétacs
dc.contributor.authorRylko, Petrcs
dc.contributor.consultantMachovčák, Pavelcs
dc.contributor.refereeGryc, Karelcs
dc.date.accepted2015-05-26cs
dc.date.accessioned2015-07-22T09:20:00Z
dc.date.available2015-07-22T09:20:00Z
dc.date.issued2015cs
dc.descriptionImport 22/07/2015cs
dc.description.abstractDiplomová práce se zabývá verifikací vlivu okrajových podmínek odlévání na velikost porózity 50ti tunového těžkého kovářského ingotu. Práce je rozdělena na tři hlavní části, kde se první část zaměřuje na specifika technologie výroby těžkých kovářských ingotů, popis licí soustavy, způsoby odlévání ingotů a nejčastěji se vyskytující vady. Druhá část se věnuje metodám hodnocení objemových vad a chemické heterogenity těžkých kovářských ingotů, identifikaci a kvantifikaci vad, stanovení chemického složení, predikci objemových vad pomoci numerického modelování a rozboru zahraničních poznatků z této oblasti. V třetí části je provedeno experimentální numerické modelování tuhnutí 50 tunového těžkého kovářského ingotu a verifikace vlivu okrajových podmínek odlévání na velikost porózity.cs
dc.description.abstractThe diploma thesis deals with the verification of the effect of boundary conditions of casting on the size of porosity of 50-ton heavy forging ingot. The thesis is divided into three main sections where the first part focuses on the specifics of the production technology of heavy forging ingots, on description of the casting system, on methods of ingot casting and the most commonly occurring defects. The second part deals with methods of evaluation of the volume defects and chemical heterogeneity of heavy forging ingots, identification and quantification of defects, determination of the chemical composition and prediction of the volume defects using a numerical modelling. Also, the analysis of international knowledge in this field is discussed. In the third part of the diploma thesis, the experimental numerical modelling of solidification of 50-ton heavy forging ingot is described and the effect of the boundary conditions of the casting on the final volume range of the porosity is discussed.en
dc.description.department618 - Katedra metalurgie a slévárenstvícs
dc.description.resultvelmi dobřecs
dc.format.extent10071754 bytescs
dc.format.mimetypeapplication/pdfcs
dc.identifier.otherOSD002cs
dc.identifier.senderS2736cs
dc.identifier.thesisRYL0005_FMMI_N2109_2109T035_2015
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10084/109013
dc.language.isocscs
dc.publisherVysoká škola báňská - Technická univerzita Ostravacs
dc.rights.accessopenAccess
dc.subjectOcelcs
dc.subjectingotcs
dc.subjectporózitacs
dc.subjectmakrosegregacecs
dc.subjectnumerické modelovánícs
dc.subjectSteelen
dc.subjectingoten
dc.subjectporosityen
dc.subjectmacrosegregationen
dc.subjectnumerical modellingen
dc.thesis.degree-branchTechnologie výroby kovůcs
dc.thesis.degree-grantorVysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava. Fakulta metalurgie a materiálového inženýrstvícs
dc.thesis.degree-levelMagisterský studijní programcs
dc.thesis.degree-nameIng.cs
dc.thesis.degree-programMetalurgické inženýrstvícs
dc.titleVerifikace vlivu okrajových podmínek odlévání na velikost porozity 50 tunového těžkého kovářského ingotucs
dc.title.alternativeVerification of Effect of Boundary Conditions of Casting on the Size of Porosity of Heavy Steel Ingot about 50 Tonsen
dc.typeDiplomová prácecs

Files

Original bundle

Now showing 1 - 3 out of 3 results
Loading...
Thumbnail Image
Name:
RYL0005_FMMI_N2109_2109T035_2015.pdf
Size:
9.61 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
Loading...
Thumbnail Image
Name:
RYL0005_FMMI_N2109_2109T035_2015_posudek_vedouci_Tkadleckova_Marketa.pdf
Size:
1 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
Description:
Posudek vedoucího – Tkadlečková, Markéta
Loading...
Thumbnail Image
Name:
RYL0005_FMMI_N2109_2109T035_2015_posudek_oponent_Gryc_Karel.pdf
Size:
607.49 KB
Format:
Adobe Portable Document Format
Description:
Posudek oponenta – Gryc, Karel