Zvyšování životnosti konstrukce řezných orgánů kolesových rypadel

Abstract

Těžba uhlí na lomu ČSA a těžba skrývkových hmot na lomu Vršany je spojena s velkými nároky na řezné orgány dobývacích strojů, které jsou způsobeny mechanickými vlastnostmi těžených materiálů. Používané řezné orgány jsou velmi rychle opotřebovány, jejich spotřeba je značná, což přináší výrazné zvýšení nákladů na těžbu a prodloužení prostojů potřebných na výměnu řezných orgánů. Základní myšlenkou předkládané disertační práce je zvýšení životnosti řezných orgánů dobývacích strojů v závislosti na těžebních podmínkách, s využitím nejmodernějších poznatků z oblasti znalostního a konstrukčního inženýrství, materiálového inženýrství a metalurgie za účelem zvýšení efektivity rozpojovacího procesu a životnosti předmětného klíčového uzlu dobývacích strojů. Řešení se zaměřuje na vytvoření relevantní metodiky práce. V průběhu řešení budou v daných geologických podmínkách získávány údaje potřebné pro vypracování vztahů mezi opotřebením břitu a energetickou náročností a vztahu mezi opotřebením zvolené, případně navržené konstrukce břitu, jeho geometrií a oteplením. Cílem je navrhnout a v provozních podmínkách odzkoušet zuby a břity takové konstrukce, která zajistí prokazatelně prodloužení doby technického života rozpojovacího orgánu.

The coal mining in a quarry ČSA and the extraction of overburden materials at Vršany location relate to a great demand on cutting parts of digging machines due to the mechanical properties of the mined materials. The used digging cutting parts are subjects of quick wear & tear, which brings an increase of mining costs and prolongation of the time needed for their replacement. The elemental thought of the thesis is an improvement of cutting parts of the digging machines connected with mining conditions, using the up-to-date knowledge in the field of construction engineering, engineering of materials and metallurgy to increase the efficiency of the decoupling process and the lifetime of the key point of the digging machines. The solution aims to creation of a relevant work methodology. The focus is there to acquire an enough data at given geological conditions to discover the relationship between a blade wear and an energy demand and the relationship between a blade construction, its geometry and a heat generation. The goal is to design and test in operating conditions the teeth and blades of such a construction, that will demonstrably ensure the extension of technical lifetime of the decoupler.