Návrh technologie obrábění složité součásti

Abstract

Diplomová práce se zabývá návrhem technologie obrábění složité součásti, která se nachází na podvozku tažné soupravy, kde se řeší zproduktivnění strojního času u vybraných operací na obráběném prstenci. První část práce se zaměřuje na operaci frézování kabelových drážek na prstenci. Druhá část je zaměřena na výrobu vnějších závitů pomocí tvářecího závitníku. Zhodnocením této práce je výběr vhodných břitových destiček pro hrubování a dokončovací práce frézování, u nichž bylo dosaženo nejlepších výsledků jak u strojního času obrábění, tak co nejdelší životnost břitových destiček při optimálních řezných podmínkách. Taktéž výběr optimálního řešení u výroby závitů, kde je požadováno snížení výrobního času u závitů M16 na obrobku, tak aby nedocházelo k zalamování závitníku a tím následnému vzniku zmetků ve výrobě. Zmetkovitost značně poklesla právě tím, že se závit tváří, nikoli řeže.

This thesis deals with design of complex parts machining technology, which is located on the chassis of the towing assembly, where to solve productivity machining time at selected operation on the machining ring. The first part is focused on the operation milling cabel grooves. The second part is focused on the production of threads with forming taps. Evaluation this thesis is selection appropriate cutting inserts for roughing and finishing milling, who have achieved the best results in both machining time and the longest life cutting inserts when optimal cutting conditions. Also, the selection of the optimal solution for production threads, where can reduce production time required for threads M16 on the part, so as to prevent wrapping of the tap and subsequent production scrap. Scrap declined significantly just by, that the thread producing by forming, no cuts.