Optimalizace otěrových tvrdonávarů navařených na žáruvzdorných nerezavějících ocelích

Abstract

Diplomová práce se zabývá optimalizací otěrových tvrdonávarů navařených na žáruvzdorných nerezavějících ocelích. Diplomová práce byla realizována ve spolupráci se společností VYNCKE s.r.o. V teoretické části je popsána technologie navařování, vlastnosti korozivzdorných a žáruvzdorných ocelí, mechanismy opotřebení a metody kontroly návarů pomocí nedestruktivních a destruktivních zkoušek. Experimentální část je zaměřena na navaření otěruvzdorných vrstev pomocí tří přídavných materiálů, a to EnDOtec EG 8336, Corthal 725 G a OK Tubrodur 53 G M. Vzorky byly podrobeny vizuální kontrole, kapilární zkoušce, makroskopické kontrole, měření tvrdosti a zkoušce otěruvzdornosti. Z výsledků vyplývá, že nejvyšší tvrdosti dosahoval návar Endotec EG 8336, zatímco nejnižší úbytek hmotnosti při zkoušce otěruvzdornosti dosahoval návar Corthal 725 G a OK Tubrodur 53 G M. Návar OK Tubrodur 53 G M měl nejnižší výskyt vad.

The thesis deals with the optimization of wear hardeners welded on heat resistant stainless steels. The thesis was realized in cooperation with VYNCKE s.r.o. The theoretical part describes the welding technology, properties of stainless and refractory steels, wear mechanisms and methods of inspection of welds by means of non-destructive and destructive tests. The experimental part focuses on the welding of wear layers using three additive materials, namely EnDOtec EG 8336, Corthal 725 G and OK Tubrodur 53 G M. The specimens were subjected to visual inspection, capillary test, macroscopic inspection, hardness measurement and abrasion test. The results show that Endotec EG 8336 had the highest hardness, while Corthal 725 G and OK Tubrodur 53 G M had the lowest weight loss in the abrasion test. OK Tubrodur 53 G M had the lowest incidence of defects.